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— 2019级汽车车身修复专业人才培养方案 —
                                                                 

 
 

2019级汽车车身修复专业人才培养方案
 
 
 
 
 
 
2019年9月
 
 
 
 
 
 
 
目录
 
 
 
 
 
 

专业名称:汽车车身修复
专业代码:700207
二、入学要求
初中毕业生或具有同等学力

三、修业年限

年限:三年制        
经过调研以及召开专家座谈会,我们明确了汽车车身维修钣金、喷涂和事故车辆定损等职业岗位典型工作任务和工作要求,明晰专业人才培养目标、专业定位、专业面向。按汽车维修行业流程和人的职业成长规律,通过采用模块结构的课程构建以职业能力为本位、以工作过程为导向、以职业素质和职业能力培养为主线的专业课程体系(职业范围表1、典型工作任务及其职业岗位核心能力见表2)。
 
表1 职业范围
序号
对应职业(岗位)
职业资格证书举例
专业(技能)方向
1
汽车维修钣金工
汽车维修钣金工(四级)
汽车钣金
2
汽车维修漆工
汽车维修漆工(四级)
汽车喷漆
4
事故车辆理赔员
汽车定损员(从业资格证)
汽车定损
 
专业
车身修复
职业岗位
钣金
喷涂
职责
权限
1.负责车身的维修作业;
2.负责本工位设备及工具的维护与保养;
3.负责工序质量的自检;
4.负责工位区域环境的清洁和保持。
工作
领域
1.车身喷涂作业
2.车身钣金作业
职业
岗位
核心
能力
1.掌握汽车行业相关标准、规范;
2.掌握汽车车身修复技术;
5.熟练使用设备;
6.掌握车身修复过程的工艺技能。
 
通过汽车车身修复专业方向了解,针对车身钣金工岗位、车身喷涂工岗位,工作任务实例分析归纳,形成完成该任务需要的职业岗位能力,根据职业成长和认识规律进行重构,形成基于工作过程导向的学习领域。汽车维修职业岗位、工作领域、典型工作任务、岗位工作过程分析及学习领域课程,如表3。

表3 典型工作任务与岗位工作过程分析表
职业岗位
工作领域
工作任务
职业岗位能力
学习领域
 
 
喷涂
 
 
 
车身
 
喷涂
 
作业
1.车身损伤区处理;
2.原子灰的施涂;
3.干燥及打磨;
4.底漆的喷涂;
5.中涂底漆的喷涂;
6.面漆的调配;
7.面漆的喷涂;
 
 
 
 
1.能对汽车车身金属材料和非金属材料的表面处理;
2.能正确使用原子灰进行填平及打磨;
3.会喷涂前的预处理;
4.会喷涂前的预处理;
5.会制定喷涂计划并予以实施;
6.能对汽车车身表面进行修理;
7.能在充分遵守技术安全和规章制度的前提下,开展喷涂工作。
 《汽车涂装基础》
《色彩与调色》
《汽车涂装工艺》
 
 
钣金
 
车身
 
钣金
 
作业
1. 车身碰撞损伤分析;
2. 汽车钣金维修基本技能;
3.车身钣金焊接工艺;
4.车身覆盖金属板件损伤的修复;
5.车身附属部件的拆装与调整;
6.车门内饰板及侧窗玻璃的调整及更换;
7.汽车保险杠及其他非金属件的拆装与修复;
8.车身结构变形电子测量与校正;
1.能对汽车车身覆盖件(门外板、机罩、保险杠、翼子板)等面板微小损伤的修复;
2.能正确使用车身锤和垫铁等常规工具;
3.能够熟练操作外形修复机;
4.会对汽车车身进行机械测量、电子测量以及对车身变形钣金件进行校正;
5.能制定车身修复计划并予以实施;
6.能在充分遵守技术安全和规章制度的前提下,开展维修工作。
《汽车钣金工艺》
《汽车整车拆装》
《车身覆盖件修复》
《车身结构件修复》
 

汽车车身修复专业主要面向本区域汽车4S店和汽车维修汽配服务中心。把立德树人作为根本任务,持续深化“三全育人”综合改革,将思想政治工作体系贯穿教学体系、教材体系、管理体系,把立德树人融入思想道德教育、文化知识教育、技术技能培养、社会实践教育各环节,着力培养学生的创新精神和实践能力,增强学生的职业适应能力和可持续发展能力。让学生在“德、智、体、美、劳”多方面得到发展。
培养出拥护党的领导、热爱祖国,具有创新精神、具有良好的职业道德、较强的职业技能和可持续发展的高素质技能型人才。同时注重学用相长、知行合一,掌握一定的专业理论知识、实践技能和较强的实际工作能力,能更好地胜任汽车钣金工、喷涂工等岗位。
根据汽车车身修复专业毕业生面向的职业岗位所需的知识、能力和素质要求,校企双方共同确定本专业人才培养规格。

(一)知识结构要求

1、掌握语文、数学、外语等本专业所需的文化基础知识;
2、掌握计算机应用方面的基本知识;
3、掌握读图和制图的基本知识,能绘制钣金件展开图;
4、会选用汽车车身常用机械工程材料,能进行简单钣金件的制作;
5、能独立规范地使用工具、量具、仪器、设备完成车身钣金作业和涂装修复,并进行质量检验和评价。
6、掌握汽车构造、性能、使用、维护、修理、检测、技术管理及交通安全等有关理论知识;
7、掌握安全生产、环境保护以及汽车车身修复等法规的相关知识。
8、具有一定的自学能力和获取汽车车身修复相关信息的能力。

(二)专业核心能力要求

1、专业能力

专业(技能)方向一一汽车钣金

1.熟练掌握车身整形机、手锤、顶铁的使用方法及非金属材料的基本修理方法和技术,能够独立完成车身覆盖件的整形修理、更换、拆装和调整等钣金作业。

2.熟练掌握车身尺寸测量、车身拉伸校正、车身结构件切割与焊接等操作技术,能够独立完成车身校正和板件更换等操作。

专业(技能)方向一一汽车喷涂

1.熟练掌握汽车修补涂装作业所需各种工具、设备的使用方法,能够熟练对涂装设备进行维护。

2.熟悉常用修补涂装材料的性能,掌握修补涂装的工艺流程和技术标准能够根据实际情况采用正确的工艺方法独立完成修补涂装作业。

2、方法能力

(1)掌握汽车车身修复的常用方法及处理能力;
(2)掌握维修资料查阅和独立处理问题的能力;
(3)掌握文档的书写表达能力。

3、社会能力

(2)具备健康的体魄、良好的心理素质和积极向上的生活态度;
(3)具备积极的学习态度,具有自觉创新、自主创业的精神,具有不断获取知识、开发自身潜能、适应岗位变更的能力和踏实的工作作风;
(4)具备较强的工作协调能力,较强的表达能力和沟通能力;
(5)具备较强的团队合作精神。

(三)专业资格证书要求

汽车修理工(四级)资格证、汽车运用与维修1+X证书。

(四)就业面向

按照汽车车身修复专业学生入校签订的协议,学生毕业后即在本区域某汽车维修公司入职,从事汽车车身修复岗位。
 汽车车身修复专业采用的是“双元制”人才培养模式。
“双元制”的人才培养模式是汽车车身修复专业全体教师通过对汽车维修行业管理部门、汽车维修企业、同类院校、毕业学生四个方面调研,形成的围绕汽车产业结构、行业企业人才需求、汽车新技术、产业发展前景,借鉴德国双元制而开发的人才培养模式,形成汽车车身修复专业的培养方案,学生可以根据就业意向进行学习。
充分利用现有汽车服务公司的校企合作平台的基础上实施“双元制”人才培养模式:即通过校企合作将师资团队与企业人力资源相对接;通过典型工作任务体系将课程体系与岗位群、职业群相对接;通过典型工作任务将一体化教材与职业岗位相对接;通过教学内容将课程学习任务与实际工作任务相对接;通过“工作环境/学徒”将课堂与车间相对接,通过真实产品将考场与工位相对接,从而实现“入校即入厂、招生即招工”的人才培养特色。(见图1)。
图1 “双元制”六对接人才培养模式框架图
“双元制” 六对接人才培养模式体现了“以人为本、全面发展”的教育理念,强调学中做、做中学,有利于人的协调发展;体现了“以服务为宗旨,以就业为导向”的职业教育思想,从封闭的学校教育走向开放的社会教育,从学科学历本位走向职业能力本位,从理论学习为主走向实践过程为主。
八、课程设置与学时安排
课程体系质量,会直接影响教学质量和学生职业能力及其素质的培养和提高。因此,科学地进行课程体系的研发是教学成功的关键。在教学实践中更要重视课程体系的开发和利用,并注意一切从“实践”出发,从具有“可操作性”出发,重构课程体系。

(一)课程体系设置

基于汽车维修行业发展的专业性、动态性的特征,在人才培养方案中,准确把握专业内涵,明确培养人才层次的知识能力的职业性、就业岗位的基层性、人才类型的技能性。以汽车车身修复维修岗位为核心,制定专业标准,建立了专业评估与管理标准、课程标准、基地建设标准、教师标准、毕业标准、考核评价标准等。
 充分利用行业、企业与社会资源,按照专业课程设置标准;安排《机械识图》《汽车构造》《汽车机械基础》《汽车车身电气系统拆装》《汽车涂装基础》《色彩与调色》《汽车涂装工艺》《汽车钣金工艺》《汽车整车拆装》《车身覆盖件修复》《车身结构件修复》《汽车金属材料》《汽车非金属材料》《汽车钣金工艺》《车身覆盖件修复》《车身结构件修复》《汽车涂装基础》《色彩与调色》、《汽车涂装工艺》《汽车车身与附属设备》等汽车车身修复专业核心课程;以职业岗位的知识、素质、技术、能力要求来设定课程目标,完善实训项目相关考核标准,为课程建设和专业建设奠定坚实的基础。
 
按照中等职业学校技能型人才培养的要求,与行业、企业深度合作,通过调研、归纳、排序、重组、构建与就业岗位工作任务紧密联系的专业课程体系;参照汽车维修职业资格标准和企业岗位需要,开发以企业工作过程为基础的教学内容,建立服务专业教学和学生可持续发展的基础课程体系;改革课程体系和教学内容,突破学科型课程框架,形成学生良好身心素质、人文素质、职业基本素质、创业意识等职业核心能力培养体系;设立以培养学生综合素质为核心的职业拓展体系,实现理念上由教程向学程转变,价值取向上由学科、知识本位向职业素质、能力本位转变,方式上由“教师、课堂、书本”老三中心向“学习者、职场环境、教育资源系统”新三中心转变的以工作过程为导向、任务为驱动、项目为载体的新型课程体系;在专家指导委员会全程参与下,讨论确定汽车维修行业不同岗位群的基本文化素养、岗位基本技能、岗位核心能力、岗位拓展能力要求所对应的课程名称,并依课程特点、课程设置规律、职业岗位能力要求,重新调整,确定汽车车身修复专业人才培养的课程体系为:公共课程+专业课程(专业基础课+专业核心课+专业技能方向课)+职业能力拓展课程的优化组合(见图2)。

 
1、语文
2、数学
3、英语
4、体育
5、计算机基础
6、德育
7、音乐
8、美术
公共课程
 
 
1、礼仪与公关
2、心理健康指导
3、汽车销售与服务流程
4、就业创业教育
职业能力拓展课程
专业核心+(技能)方向课
1、汽车钣金工艺
2、汽车涂装基础
3、汽车车身与附属设备
4、汽车车身电气系统拆装
5、车身覆盖件修复
6、车身结构件修复
7、汽车涂装工艺
8、色彩与调色
专业基础课
1、汽车机械识图
2、汽车机械基础
3、汽车文化
4、汽车构造
5、汽车金属材料6、汽车非金属材料
 
专业课程
 
 

 
 
 
 
 
 

 


图2 汽车车身修复专业课程结构体系框架图

(二)课程设置与要求

依据《中等职业学校专业教学标准》,根据目前汽车维修行业、企业的用人需求、结合学生心理生理的发展规律,建立灵活多样、满足学生需求的学习制度及人才培养模式。专业课程安排见表4。
 
表4  汽车车身修复专业课程安排
 
课程类别
序号
课程名称
各 学 年 开 课 时 情 况
第一学年
第二学年
第三学年
1
2
3
4
5
6
公共
基础
课程
(必修
1
语文
36
36
36
20
 
 
2
数学
36
36
36
20
 
 
3
英语(汽车车身修复方向)
18
18
18
10
 
 
4
计算机基础
36
36
36
20
 
 
5
体育
36
36
36
20
 
 
6
德育
18
18
18
10
 
 
7
美术
18
18
 
 
 
 
8
音乐
18
18
 
 
 
 
专业
基础
课程
(必修)
1
汽车文化
54
 
 
 
 
 
2
机械识图
54
 
 
 
 
 
3
汽车构造
 
90
 
 
 
 
4
汽车机械基础
90
90
 
 
 
 
5
汽车金属材料
 
 
54
 
 
 
6
汽车非金属材料
 
 
 
30
 
 
专业
核心
课程
必修
1
汽车钣金工艺
108
 
 
 
 
 
2
汽车涂装基础
 
 
 
80
 
 
3
汽车车身与附属设备
 
108
 
 
 
 
4
汽车车身电气系统拆装
 
 
90
 
 
 
钣金方向
1
车身覆盖件修复
 
 
90
 
 
 
2
车身结构件修复
 
 
 
40
 
 
喷漆方向
1
色彩与调色
 
 
90
 
 
 
2
汽车涂装工艺
 
 
 
40
 
 
职业能力
拓展课程
(必修)
1
礼仪与公关
18
 
 
 
 
 
2
职场实务
 
 
36
 
 
 
3
心理健康指导
 
36
 
 
 
 
4
就业创业教育
 
 
 
10
 
 
 
注:1.公共艺术课选修课主要以第二课堂及社会实践活动形式进行。

1、公共课程及要求

1.1公共课程必修课

公共课程必修课包括语文、数学、英语、德育、计算机应用基础、体育、音乐、美术8门基础课程,这些课程用以提高学生全面素质和综合职业能力。
(1)语文(第一、二、三、四学期,2学时/周,共128学时)
语文课程是中等职业学校学生必修的一门公共基础课。本课程注重强化职业岗位所需要的应用性基本技能的训练和思维发展,加强语文实践,培养语文的“阅读”、“表达”及行政公文书写能力,培养职业意识,使学生掌握接待、洽谈、答询、协商等口语交际的方法和技能。为综合职业能力的形成,以及继续学习奠定基础;指导学生学习必需的语文基础知识,掌握日常生活和职业岗位需要的现代文阅读能力、写作能力、口语交际能力,进一步提升职业素养。
(2)数学(第一、二、三、四学期,2学时/周,共128学时)
数学课程是中等职业学校学生必修的一门公共基础课。本课程注重强化职业岗位所需要的应用性基本技能的训练和思维发展,通过学习使学生掌握必要的数学基础知识,具备必需的相关技能与能力,为学习专业知识、掌握职业技能、继续学习和终身发展奠定基础。
(3)英语(第一、二、三、四学期,1学时/周,共64学时)
英语课程是中等职业学校学生必修的一门公共基础课。本课程使学生掌握一定的英语基础知识和基本技能,培养学生听、说、读、写等语言技能和学生在日常生活和职业场景中的英语应用能力;培养学生的文化意识,提高学生的思想品德修养和文化素养;引导学生了解、认识中西方文化差异,培养正确的情感、态度和价值观;为学生的职业生涯、继续学习和终身发展奠定基础。
(4)德育(第一、二、三、四学期,2学时/周,共128学时)
德育课程是中等职业学校学生必修的一门公共基础课。包括:中等职业学校职业道德与职业指导、中等职业学校学生基本素养、中等职业学校法律基础知识、中等职业学校学生安全教程、中等职业学校学生礼仪教程、中等职业学校健康教程。培养良好的职业道德,以适应现代社会对人才的需要。
德育实训与德育活动课程开设德育实训课(健康、素养、礼仪、安全)、德育活动等多种课程,通过活动育人,培养学生的人格及职业修养。
德育活动中加强组织建设:成立德育工作委员会。下设学生服务管理委员会、德育教学教研委员会、学生安全工作委员会、宿舍管理工作委员会、学生卫生工作委员会、心理健康教育委员会、体育工作委员会、班级文化建设委员会等。
制定德育活动方案:时间涉及学生在校的三年、每学年、每学期、每月、每周、每天。内容包括每学期的开学典礼、职业素养报告、家长会等;第一学期的新生报到、军事训练、学籍注册、医疗保险和助学金的办理等;运动会、趣味运动会、艺术节、新春联欢会;假期的家访;第六学期的高职考试、毕业证办理等;每月的量化评比;每周的升旗仪式、班团会;每天的晨检、间操和就寝等。
系列仪式、社团组织活动的设计:组织各种社团,建设德育实训基地,让学生学会做事、学会做人。从新生入学的军训开始直至三年后毕业典礼的召开,从三月的学雷锋活动月到年底的新年联欢会,从周一的升旗仪式到周五的班团会,假期学生社会实践,组建动棋牌室、音乐社团、广播协会、街舞社团、文学社、摄影协会、书法协会、球类协会、拓展训练协会等,做到全程活动不断线(德育安排见表4)。
 
表4  德育活动安排表
活动内容
导 师 工 作
第一
学期
1、新生军训
2、入学教育
3、职业生涯设计
1.做好学生安全、教育、管理、后勤保障等工作。培养学生国防意识、集体主义,提高综合素质;
2.讲授职业知识与职业道德,指导学生择业;
3.讲授安全知识,培养学生安全意识,教学生学会保护自己。
4.导师在新生入学教育过程,履行自己的职责,为稳定新生的情绪,顺利完成转入中专生活起着重要作用
第二
学期
1、法制报告讲座
2、校园艺术节
3、广播操比赛
1.认真组织、及时总结,对学生进行普法教育,使学生知法、守法。
2.认真学生组织参加学校礼仪操比赛,培养学生良好的日常行为习惯。
第三
学期
1、知识竞赛
2、感恩教育活动
3、校运动会
1.引导学生收集经济政治相关资料,养成关心时事的好习惯。
2.筹划组织摄录班会,教育学生懂得珍惜,学会感恩。
第四
学期
1、创业知识讲座
2、优秀毕业生报告
3、企业招聘会
1.结合哲学教学,联系生活实际,锻炼学生思维能力。
2.配合健康教程,启发学生自编自演,培养学生良好的心理素质。
3.配合就业指导课程,帮助学生解决应聘中常见问题,锻炼学生语言表达和写作能力,提高自信。
第五
学期
企业实习
发挥导师的推荐及社会资源作用,给学生提供实习机会,指导、走访实习学生,使实习与就业、创业有机结合起来。
第六
学期
1、企业实习
2、毕业典礼
1.发挥导师的推荐及社会资源作用,给学生提供实习机会,指导、走访实习学生,使实习与就业、创业有机结合起来。
2.提出殷切希望,勉励毕业学生继承我校优秀传统和良好学风,在工作上锐意进取,不断创新,拥有美好人生。
第一、三
学期
1.运动会
2.元旦文艺汇演
1.增强学生体制、锻炼学生意志品质,提高班级凝聚力。
2.为学生搭建才艺展示的平台
第二、四
学期
艺术节
挖掘学生闪光点,鼓励学生勇于展示,秀出自我风采
第一~四
学期
1.升旗仪式、开学典礼、与各种节庆日相结合开展的活动
2.扫雪、大扫除、社区服务
3.读书活动、文体活动、各类竞赛
1.结合时事对学生进行爱国主义、集体主义等教育。
2.带领学生参加各项劳动,保障学生安全,培养学生爱心与责任心。
3.营建良好的学习氛围,培养学生全面发展。
(5)计算机应用基础(第一、二、三、四学期,2学时/周,共128学时)
计算机应用基础课程是中等职业学校学生必修的一门公共基础课。本课程使学生掌握必备的计算机应用基础知识和基本技能,培养学生应用计算机解决工作和生活中实际问题的能力;使学生初步具有应用计算机学习的能力,为其职业生涯发展和终身学习奠定基础;提升学生的信息素养,使学生了解并遵守相关法律法规、信息道德及信息安全准则,培养学生成为信息社会的合格公民。
(6)体育(第一、二、三、四学期,2学时/周,共128学时)
体育课程是中等职业学校学生必修的一门公共基础课。本课程使学生树立“健康第一”的指导思想,传授体育与健康的基本文化知识、体育技能和方法,通过科学指导和安排体育锻炼过程,培养学生的健康人格、增强体能素质、提高综合职业能力,养成终身从事体育锻炼的意识、能力与习惯,提高生活质量,为全面促进学生身体健康、心理健康和社会适应能力服务。
(7)公共艺术课(音乐)(第一学期,1学时/周,共36学时)
通过学习中国传统音乐和世界民族民间音乐,感受、体验音乐中的民族文化特征;认识、理解民族民间音乐与人民生活、劳动、文化习俗的密切关系。能够认识、理解音乐作品的题材内容、常见音乐体裁及表演形式,认识音乐要素在音乐表现中的作用。欣赏中外作曲家的优秀音乐作品,感受、体验其民族风格、地域风格和时代风格;认识、了解不同音乐流派及其重要代表人物的生平、作品、贡献等。并可以能以思想性与艺术性相统一的原则,对接触到的音乐作品或社会音乐生活现象做出恰当的评价及选择。
(8)公共艺术课(美术)(第二学期,1学时/周,,共36学时)
美术课程是职高课程的组成部分之一。它对于提高学生的整体素质,发展学生的审美能力,培养学生的创新精神和实践能力具有积极的作用。鼓励学生在感受、体验、参与、探究、思考和合作等学习活动的基础上,进一步学习基本的美术知识与技能,体验美术学习的过程和方法,形成有益于个人和社会的情感、态度和价值观。通过课程改革,要构建符合基础教育要求的具有时代性、基础性和选择性的美术课程体系,为不同兴趣和专长的学生提供进一步发展的平台。

2.1专业基础课程

专业基础课程是汽车车身修复专业的公共课程,包括汽车文化、汽车机械基础、机械识图、汽车构造、汽车金属材料、汽车非金属材料6门基础课程,这些课程用以提高学生基本职业能力,为后续学习汽车专业核心课程打下基础。
(1)汽车文化(第一学期,3学时/周,,共54学时)
通过本课程学习,为继续学习其他专业课程准备了扎实的基础知识和条件,同时,承担着培养学生职业兴趣和职业认同的作用。更重要的是,本课程作为一门其他专业和校际间的公修课,不仅起着传递汽车文化的作用,提高学生的汽车鉴赏能力,更负有培养学生的文化判断能力和欣赏能力,全面提高学生的综合素质。
(2)汽车机械基础(第一、二学期,5学时/周,,共180学时)
本课程是让学生了解机械传动的基本原理及零件的特点、几何参数、国家标准、应用条件、使用维修和保养方法;了解滚动轴承、滑动轴承的正确选用和使用维护的方法;掌握汽车燃料、润滑材料与运行材料的性能特点及使用;能够识读汽车机械零件图,识读汽车机械部件装配图,绘制汽车简单零件图;能够区别机械零件配合关系,描述机械零件尺寸和形状误差及机械零件配合误差。
(3)机械识图(第一学期,3学时/周,,共54学时)
本课程是让学生了解投影的基本原理、图示方法和国家标准;会识读简单的机械图样和钣金展开图;了解钣金展开图的基本原理与展开图的绘制方法。
(4)汽车构造(第二学期,5学时/周,共90学时)
通过本课程的学习,使学生掌握汽车总体结构和各总成的结构和工作原理,了解汽车所采用的新技术、新结构;能够对整车进行解体与组装。
(5)汽车金属材料(第三学期,3学时/周,,共54学时)
本课程是构建于《汽车构造》、《汽车机械基础》、《机械识图》等专业课程的基础之上,主要针对汽车维修工岗位,培养学生对汽车整车结构金属材料的认识,并能够利用工具和设备进行整体拆装,维修更换等专业能力,为车身覆盖件修复和车身结构件修复课程打下良好的基础,在整个课程体系中起到起到承上启下的作用。同时注重培养学生的社会能力和方法能力等,更好的适应将来的工作岗位。
(6)汽车非金属材料(第四学期,3学时/周,,共30学时)
本课程是构建于《汽车构造》、《汽车机械基础》、《机械识图》等专业课程的基础之上,主要针对汽车维修工岗位,培养学生对汽车整车结构非金属材料的认识,并能够利用工具和设备进行整体拆装,维修更换等专业能力,为车身覆盖件修复和车身结构件修复课程打下良好的基础,在整个课程体系中起到起到承上启下的作用。同时注重培养学生的社会能力和方法能力等,更好的适应将来的工作岗位。
 

2.2专业核心课程

专业核心课程是汽车车身修复专业个技能方向的公共课程,包括汽车钣金工艺、汽车涂装基础、汽车车身与附属设备、汽车车身电气系统拆装4门核心课程,这些课程用以提高学生核心职业能力,为将来胜任汽车维修岗位工作打下基础。
(1)汽车钣金工艺(第一学期,6课时/周,108学时)
通过本课程的学习,能够掌握汽车车身的结构、组成与车身碰撞修复的实践技能,能依照规范使用钣金工具和设备;具备手工成形的基本技能,初步掌握气体保护焊、电阻点焊、气动切割的基本技能。提高学生工作过程环境保护意识、安全防护责任意识、团队协作精神和沟通能力及为客户服务意识。
(2)汽车涂装基础(第四学期,5课时/周,80学时)
在相关课程的基础上,进一步学习汽车车身涂装有关的修整、调漆、喷涂技术;使学生掌握车身美容、喷涂等知识。初步具有调漆和车身涂装能力;具有创新精神和实践能力,认真负责的工作态度和一丝不苟的工作作风。
(3)汽车车身与附属设备(第二学期,6课时/周,108学时)
通过课程教学,使学生了解轿车车身的结构、材料和装配关系,掌握汽车车身、车门、车窗及附属设备的作用、结构和工作原理,能够独立完成车身与附属设备主要总成的拆装及调整。
(4)汽车车身电气系统拆装(第三学期,5课时/周,90学时)通过本课程教学,培养学生汽车类相关岗位的基本素质和综合职业能力,使学生掌握汽车车身电气、空调等相关知识,了解车身电气系统各传感器的作用、安装位置及线束的走向,能按规范拆装主要汽车车身电气系统。

2.3专业(技能)方向课程

汽车车身修复专业(技能)方向课程包括车身覆盖件修复、车身结构件修复、汽车涂装工艺、色彩与调色4门课程,这些课程用以提高学生职业技术能力,更胜任汽车维修岗位工作。
通过实训教学,使学生掌握汽车车身覆盖件的各种修复方法,能根据车身损伤程度及部位合理制定修复计划;能选用适当的修理工艺对损伤进行规范修复;能够合理选用和正确使用各种劳动保护用品。
(2)车身结构件修复(第四学期,4课时/周,40学时)
本课程是汽车车身修复技术专业针对于汽车维修钣金工岗位能力进行培养的一门核心课程,通过此课程的学习,学生能独立完成对汽车车身结构件的拆卸和焊接操作,能够根据车身修理手册对车身结构件进行更换作业;能够根据车身损伤程度及部位使用车身校正设备和工具对损伤进行规范修复;能够合理选用和正确使用各种劳动保护用品。
(3)汽车涂装工艺(第三学期,5课时/周,90学时)
该课程是汽车喷涂专业核心课程,是在所有专业课程板块学完后的一门综合性课程,是顶岗实习进入实际工作岗位前的专业综合技能训练。通过对本课程的学习,学生能根据维修企业的喷漆车间设置的表面前处理、遮蔽、调漆、喷漆等相关工位的岗位职责:独立进行打磨涂原子灰、车身遮盖、专业调漆及底漆(及中间涂料)、面漆的施涂等作业;自觉遵循安全作业规范及5s(整理、整顿、清洁、清扫、自律)的工作要求。本课程对培养学生的职业能力和职业素质起到主要的支撑作用。
(4)色彩与调色(第四学期,4课时/周,40学时)
通过实训教学,提高学生的基本涂漆能力,了解色彩学基本知识,掌握汽车补漆的调色原理、技巧和方法,能够独立完成汽车修补漆的颜色调配;能够合理选用和正确使用各种劳动保护用品和调漆工具
 

3、职业能力拓展课程及要求

通过对维修企业的深入调研,结合我校学生的实际情况及维修企业的实际需求,并在专业建设咨询委会的指导下,有针对性的安排一些职业能力训练内容,用以提高学生的职场能力,为将来更好地胜任职场工作打下坚实的基础。包括礼仪与公关、心理健康指导、职场务实、就业创业教育4门课程。
(1)礼仪与公关(第一学期,1学时/周,共18学时)
公共关系作为现代管理学的一个分支,早已超越了管理学范畴,在当今的经济与社会生活中日益显现其重要作用,随着社会环境和市场竞争的变化不断更新与提升。本课程将公共关系学的理论与公共关系实务的知识分为两大板块进行讲解,一方面尽可能地掌握公共关系学的新理论来分析公共关系实践的新案例;另一方面,结合当前大力提倡礼仪教育,强调文化认同的大背景,将着力点放在了公关实践及公关礼仪上,以提高学生胜任岗位的职场能力。
(2)心理健康指导(第二学期,2学时/周,共36学时)
本课程根据青少年学生的生理、心理发展特点,运用有关心理教育的方法和手段,对学生的心理健康教育进行全方面辅导,并提供实践指导。主要包括:心理健康及儿童、青少年学生心理健康问题,学校心理健康教育概述,学校心理健康教育的内容,学校心理健康教育的理论基础等,以提高培养学生健康的心理健全的人格,提高学生胜任岗位的职场能力。
(3)职场务实(第三学期,2学时,共36学时)
《职场务实》是学生步入职场的必修课,该教材结合当下求职市场的最新形势,解答了求职者面临的诸多最新问题,提供了实用有效的职业规划方法、求职技巧及职场生存秘籍,帮助学生找到职业目标和理想工作,用激情和努力点亮人生梦想,追逐幸福和美好的生活。本教材介绍了各种职场为人处事的方法、经验和技巧,可以帮助学生建立良好的人际关系,处理好各种各样的人事关系,确保他们的为人处事更加高超、巧妙,在各种复杂的职场人际关系中纵横自如,成为游刃有余的职场人际关系处理高手,为保证学生能更好的胜任职场工作岗位。
(4)就业创业教育(第四学期,1学时/周,共10学时)
《职场务实》是学生步入职场的必修课,该教材结合当下求职市场的最新形势,解答了求职者面临的诸多最新问题,提供了实用有效的职业规划方法、求职技巧及职场生存秘籍,帮助学生找到职业目标和理想工作,用激情和努力点亮人生梦想,追逐幸福和美好的生活。本教材介绍了各种职场为人处事的方法、经验和技巧,可以帮助学生建立良好的人际关系,处理好各种各样的人事关系,确保他们的为人处事更加高超、巧妙,在各种复杂的职场人际关系中纵横自如,成为游刃有余的职场人际关系处理高手,为保证学生能更好的胜任职场工作岗位。
《就业创业教育》结合当前的就业创业形势,以培养学生的就业竞争意识和实现成功创业,提高学生就业创业能力为目的,按照教育部2007年颁发的《学生职业发展与就业指导课程要求》,结合我国职业院校开展就业创业教育教学的实际情况及就业创业现状,分别从我国职业学生的就业基本理论、就业形势与政策、就业准备、就业前的面试与笔试、就业权益及保护等和学生创业基本知识、创业策略、目前学生创业现状、创业实践与创业中的问题及对策等进行介绍。以培养学生就业创业实际的能力、操作方法,进一步引导高职学生正确对待就业创业难题,从容应对就业竞争和实现成功创业。
 

4、学生企业实践课程及要求

学生通过“企业见习”→“定岗实习”→“顶岗实习”三步完成“感知技能”→“训练技能”→“强化技能”三级递进式能力培养过程,实现“高素质技能型人才”的培养。
(1)企业见习课(第一、二、三学期,30学时/周,每学期安排2周,共180学时)
企业见习课是汽车车身修复专业学生学习专业课的一个极为重要的学习环节,通过企业见习,感知企业文化、体验职业岗位工作、初步认知专业知识,这种感官上的认知有利于增强学生对专业知识分析、学习的能力,更有利于学生对专业知识的掌握。
(2)定岗实习课(第四学期,30学时/周,每学期安排8周,共240学时)
通过企业师傅带徒弟定向定岗的方式,培养学生对汽车车身修复维修岗位的基本工作任务、职业能力要求及自身条件对工作岗位的适应情况。
(3)顶岗实习课(第五、六学期,30学时/周,每学期安排18周,共1080学时)
顶岗实习是汽车车身修复专业的最后一个极为重要的实践性教学环节,是获得“一岗精”的手段。通过顶岗实习,使学生强化专业技能,进一步培养、锻炼学生综合运用所学的专业知识和基本技能的能力、独立分析和解决实际问题的能力,为毕业后走向工作岗位、胜任本职工作打下坚实的基础。
通过学生与企业的接触,培养学生吃苦耐劳的工作作风;锻炼学生交流、沟通、团队合作能力,实现学生身份由 “准员工”向“员工”的身份转变。

九、教学进度安排

1、汽车车身修复专业总学时分配

汽车车身修复专业总学时分配见表5:
表5  教学活动时间分配表(单位:周)
学年
学期
学时安排
德育活动
(1周)
机动
假期
合计
学校教育
(含复习考试)
企业
实践
第一学期
16
2
1、新生军训
2、入学教育
3、职业生涯设计
1
6
26
第二学期
16
2
1、法制报告讲座
2、校园艺术节
3、广播操比赛
1
6
26
第三学期
16
2
1、知识竞赛
2、感恩教育活动
3、校运动会
1
6
26
第四学期
12
6
1、创业知识讲座
2、优秀毕业生报告
3、企业招聘会
1
6
26
第五学期
 
18
 
2
6
26
第六学期
 
18
 
2
6
26
合计
60
48
4
8
36
156

 

2、定岗实习课安排

第五、六学期学生可以根据自身未来想从事的职业岗位,选定专业方向到企业顶岗实习,以进一步消化理论提高操作技能。对于有升学意愿的学生,学校将在第六学期高考前统一组织报名参加对口升学。通过这种弹性灵活的管理,既满足了学生对自身学历提高的需求,又满足了汽车维修行业企业对人才培养的需求。(进度安排见表6)。

十二、学时间安排

表6 汽车车身修复专业课程安排
 
课程类别
序号
课程名称
各 学 年 开 课 时 情 况
第一学年
第二学年
第三学年
1
2
3
4
5
6
公共
基础
课程
(必修)
1
语文
36
36
36
20
 
 
2
数学
36
36
36
20
 
 
3
英语(汽车车身修复方向)
18
18
18
10
 
 
4
计算机基础
36
36
36
20
 
 
5
体育
36
36
36
20
 
 
6
德育
18
18
18
10
 
 
7
美术
18
18
 
 
 
 
8
音乐
18
18
 
 
 
 
专业
基础
课程
(必修)
1
汽车文化
54
 
 
 
 
 
2
机械识图
54
 
 
 
 
 
3
汽车构造
 
90
 
 
 
 
4
汽车机械基础
90
90
 
 
 
 
5
汽车金属材料
 
 
54
 
 
 
6
汽车非金属材料
 
 
 
30
 
 
专业
核心
课程
必修
1
汽车钣金工艺
108
 
 
 
 
 
2
汽车涂装基础
 
 
 
80
 
 
3
汽车车身与附属设备
 
108
 
 
 
 
4
汽车车身电气系统拆装
 
 
90
 
 
 
专业
方向课程
钣金方向
1
车身覆盖件修复
 
 
90
 
 
 
2
车身结构件修复
 
 
 
40
 
 
喷漆方向
1
色彩与调色
 
 
90
 
 
 
2
汽车涂装工艺
 
 
 
40
 
 
职业能力
拓展课程
(必修)
1
礼仪与公关
18
 
 
 
 
 
2
职场实务
 
 
36
 
 
 
3
汽车销售与服务流程
 
36
 
 
 
 
4
就业创业教育
 
 
 
10
 
 
在校学习
 
18周
18周
18周
10周
0周
0周
技能鉴定
汽车维修工技能等级考试培训
 
 
 
 
 
 
顶岗实(见)习
顶岗实(见)习
0周
0周
0周
8周
18周
18周
 
 

 
表7:第一学期下企业实训内容
第一学期下企业实训内容(2周)
工量具
钣金锤的应用
气动打磨盘、气动吹枪、气动锯、气动钻等钣喷气动工具的应用
游标卡尺的应用
汽车钣金技术
认知汽车车身的总体结构及分类
熟悉汽车钣金作业流程
右前叶子板拆解
汽车喷漆技术
 认知汽车车身的总体结构及分类
 认知车漆的种类和调漆的基本方法
 熟悉汽车车身涂装作业流程
 
 
 
 
 
 
 
 
 
注:1.公共艺术课选修课主要以第二课堂及社会实践活动形式进行。

十、实施保障

(一)优秀的师资队伍配置

1、专业师资队伍建设标准

根据教育部颁发的《中等职业学校教师专业标准》和《中等职业学校设置标准》的有关规定,进行教师队伍建设,合理配置教师资源。具体要求如下:
(1)中等职业学校16:1至20:1的生师比要求;
(2)专业教师人数应在18名至25名之间;
(3)双师型比例应达到专职专业教师人数的80%以上;
(4)兼职教师比例应达到专业教师总人数的10-25%;
(5)专业带头人应占专职专业教师人数的10%;
(6)骨干教师应占专职专业教师人数的30%;
(7)高级讲师以上应占专职专业教师人数的25%;
(8)讲师应占专职专业教师人数的60%;
(9)专任教师中本科以上学历的占90%以上;
(10)专任教师中具有硕士研究生学历或学位的占5%以上。

2、专业师资现状分析

本专业现有专业教师31人,专职专业教师24人,兼职专业教师7人。其中:
(1)双师型教师31人,双师型”教师的比例达到专职专业教师的100%;
(2)企业兼职教师7人,占专业教师总人数的29.1%;
(3)专业带头人3人,占专职专业教师人数的12.5%;
(4)骨干教师13人,占专职专业教师人数的54.1%;
(5)高级讲师10人,占专职专业教师人数的41.6%;
(6)讲师14人,占专职专业教师人数的58.3%;
(7)专任教师中本科以上学历的占100%;
(8)专任教师中具有硕士研究生学历或学位的占8.3%。
与专业师资队伍建设标准相比较,重点应加强骨干教师培养。此外,按照专业教师《专业标准》来衡量,还需要进一步提升教师的专业理念与师德、专业知识和专业能力,提高教师专业的综合素质。

(二)完善的实训基地建设

目前,我校汽车车身修复专业拥有轿车18辆、烤漆房1座、四轮定位仪2台、车身校正仪2台、金德解码仪4个、4柱举升机1个、大型举升机4个、小型剪式举升机4个、各种实训台架100余台、电脑120台等,具备了一定的高技能人才培训能力。由于全日制在校生及承担社会培训的人数逐年增多,设备等硬件资源已不能满足教学、培训需求。为此,我校决定在原有设施、设备的基础上,(新建新能源汽车检测与维修实训室2个、卡丁车装配实训室1个、柴油车维修实训室1个,扩建汽车电气实训室和汽车仿真模拟实训室。新增校外实习基地13个,新增实训设备285台/套,重点加强校内外实训车间、人才培养基地、实训基地内涵等方面的建设,实现实训基地功能的全面提升。)建成既能满足本校汽车维修实训教学与社会培训需求,同时又能与其他院校和职业培训机构共享的汽车维修专业实训基地(汽车车身修复专业实训室、实训室功能、实训教学目标及主要实训设备见表7)。

表7  汽车车身修复专业实训室、实训室功能、实训教学目标及主要实训设备
 
序号
实训室名称
实训室功能
实训教学目标
主要实训设备
1
电工电子
实训室
1.掌握汽车检修技术人员必须具备的电工及电子技术基础理论、基本知识和基本技能;
2.培养学生对电路的基本运算能力、电路故障的基本分析能力;
3.培养学生具有综合运用所学知识分析、解决问题的能力;
4.培养学生严肃认真、实事求是的科学作风。
1.完成电工、电子学的基本技能训练;
2.掌握万用表等常用仪器的使用方法及基本电量参数的测量方法;
3.会使用示波器;
4.掌握基本电路信号的测量;
5.了解信号特征。
1.电工工具;
2.电工电子实验台;
3短路断路测试仪;
4示波器(数字);
5万用表;
2
钳工
实训室
1.用于学生动手进行钳工实际操作练习,提高学生的动手能力,进行钳工的实作;
2.了解钳工基本常识;
3.掌握机械设备和手工工具的操作使用,制作六角螺母、鸭嘴锤及其他工件。
1.能正确使用量具,进行尺寸测量;
2.能正确利用公差知识解决问题;
3.基本具备钳工的划线、锯割、锉削、钻孔、攻螺纹等基本操作技能。
1.钳工作业台及台钳;  2.钳工作业工具;
3.台式钻床;          4.手电钻;
5.砂轮机;            6.平板工作台;
7.划线方箱;          8.万能分度头;
9.游标卡尺;          10.百分表;
11.外径千分尺;       12.内径千分尺;
13.钢板尺;
 
3
 
 
发动机
机械
实训室
 
1.发动机机体组的检测与维修;
2.活塞连杆组的检测与维修;
3.曲轴飞轮组的检测与维修;
4.总装曲柄连杆机构;
5.气门组检测与维修;
6.气门传动组检测与维修;
7.总装配气机构。
 
1.能进行汽车发动机各总成、部件的结构、安装位置及功能描述;
2.能完成汽车发动机拆卸与装配;
3.能使用汽车发动机维修工具、量具和设备对发动机总成、部件进行修复。
1.八抽屉柜型工具车;  2.单抽屉工具车;
3.98件汽修工具组套工具车组合工具;
4.探伤设备;          5.磨气门机;
6.气门座锉刀;        7.扭力扳手;
8.拆装用汽油发动机及翻转架;
9.汽车维修通用工具; 10.汽车零部件陈列柜;
11.拆装柴油发动机及翻转架;
12.1.4TSI拆装发动机及翻转架;
13.发动机拆卸专用工具(汽、柴);
14.发动机机械部分各种量具;
15.重型工作台;       16.气门拆装仪;
17.常用工具;   18.汽油发动机常用零部件;
19.柴油发动机常用零部件;
20.实物解剖发动机;   21.吊装设备;
22.弹簧测力计;       23.零部件清洗设备;
24.连杆校正器;       25.测量平台;
4
 
 
发动机
控制系统
实训室
1.汽油发动机性能检测;
2.汽油发动机常见故障诊排;
3.柴油发动机性能检测;
4.柴油发动机常见故障诊排;
5.气缸压力检测;
6.燃油压力检测;
7.汽油机喷油嘴清洗与检测;
8.柴油机喷油嘴清洗与检测。
1.能利用检测仪器、设备等完成汽车发动机常见故障的检测、诊断;
2.能排除发动机控制系统的故障;
3.能利用检测仪器、设备等完成汽车发动机常见故障;
4.会检测、诊断,能排除发动机控制系统的故障。
1.单抽屉工具车;      2.汽车专用示波器;
3.汽车汽油发动机实验考核系统;
4.汽车柴油发动机实验考核系统;
5.基础实训模拟器互联的电喷发动机实训台;
6.电控汽油发动机实训台;
7.柴油发动机实训台;  8.汽车尾气排气设施;
9.汽车维修通用工具;  10.大众专用检测仪;
11.扭力扳手;         12.汽车万用表;
13.短路断路测试仪;   14.漏电检测仪;
15.喷油嘴测试仪;     16.常用工具;
17.发动机电控各系统零部件;
18.发动机传感器、执行器实训台;
19.汽油机气缸压力表; 20.柴油机气缸压力表;
21.压力真空表;       22.燃油油压表;
23.汽油机点火正时灯; 24.汽车专用万用表;
25.汽车故障电脑诊断仪;
27.98件汽修工具组套工具车组合工具;
 
5
 
底盘机械
实训室
 
1.离合器的拆装和检修;
2.手动变速箱的拆装与检修;
3.万向传动装置的拆装与检修;
4.驱动桥的拆装与检修;
5.车轮和轮胎的拆装与保养;
6.悬架的拆装与检修;
7.转向系统的拆装与检修;
8.制动系统的拆装与检修。
 
 
1.能描述汽车底盘各总成、部件的结构、安装位置及功能;
2.能进行汽车底盘各总成、部件的拆装、装配;
3.能使用汽车底盘维修工具、量具和设备;
4.会对汽车底盘各总成、部件进行修复。
1.八抽屉柜型工具车;  2.小鹿单抽屉工具车;
3.98件汽修工具组套工具车组合工具;
4.手动变速器总成及翻转架;
5.自动变速器总成及翻转架;
6.汽车维修通用工具;  7.变速箱加油机;
8.扭力扳手;          9.汽车零部件陈列柜;
11.一汽宝来自动挡换挡机构;
12.捷达手动换档机构; 13.半轴万向节(全新);
14.汽车悬架展示板;   15.汽车前桥总成;
16.减震弹簧拆装器;   17.差速器展板;
18.汽车后桥、悬架及车轮总成;
19.差速器总成;       20.四驱分动器;
21.方向机台架(机械、助力);
22.制动元件展板;     23.汽车悬架展示板;
24.常用工具;         25.底盘常用零部件;
26.普通转向机(齿条、涡轮);
27.汽车实物解剖车;   28.离合器总成;
29.传动系总成;       30.液压制动系统;
31.量具;             32.轮胎拆装机;
33.轮胎动平衡机;     34.压力机;
6
底盘
控制系统
实训室
1.汽油发动机性能检测;
2.汽油发动机常见故障诊排;
3.柴油发动机性能检测;
4.柴油发动机常见故障诊排;
5.气缸压力检测;
6.燃油压力检测;
7.汽油机喷油嘴清洗与检测;
8.柴油机喷油嘴清洗与检测。
1.能利用检测仪器、设备等完成汽车发动机常见故障的检测、诊断;
2.能排除发动机控制系统的故障;
3.能利用检测仪器、设备等完成汽车发动机常见故障的检测、诊断;
4.能排除发动机控制系统的故障。
1.小鹿单抽屉工具车;
2.98件汽修工具组套工具车组合工具;
3.ABS制动教学系统实验台;
4.汽车电控悬挂及转向教学实验台;
5.自动变速器试验台;
6.气动悬架系统及台架;
7.常用工具;          8.多媒体讲台;
9.投影仪;            10.投影幕布;
 
 
7
 
汽车
空调
实训室
1.汽油发动机性能检测;
2.汽油发动机常见故障诊排;
3.柴油发动机性能检测;
4.柴油发动机常见故障诊排;
5.气缸压力检测;
6.燃油压力检测;
7.汽油机喷油嘴清洗与检测;
8.柴油机喷油嘴清洗与检测。
 
1.能利用检测仪器、设备等完成汽车发动机常见故障的检测、诊断;
2.能排除发动机控制系统的故障;
3.能利用检测仪器、设备等完成汽车发动机常见故障的检测、诊断;
4.能排除发动机控制系统的故障。
1.小鹿单抽屉工具车;
2.空调系统部件;
3.汽车故障电脑诊断仪
4.大众帕萨特轿车
3汽车空调实训台;
4制冷剂加注回收机;
5空调制冷剂电子检漏仪;
8
汽车
电气
实训室
1.汽油发动机性能检测;
2.汽油发动机常见故障诊排;
3.柴油发动机性能检测;
4.柴油发动机常见故障诊排;
5.气缸压力检测;
6.燃油压力检测;
7.汽油机喷油嘴清洗与检测;
8.柴油机喷油嘴清洗与检测。
1.能利用检测仪器、设备等完成汽车发动机常见故障的检测、诊断;
2.能排除发动机控制系统的故障;
3.能利用检测仪器、设备等完成汽车发动机常见故障的检测、诊断;
4.能排除发动机控制系统的故障。
1.小鹿单抽屉工具车;  2.数字式电瓶检测仪;
3.电瓶检测仪;        4.电子充电器;
5.汽车基础电器实验教学系统平台;
6.汽车电信号屏幕测试装置;
7.汽车电器电路故障诊断维修教学试验台;
8.汽车专用示波器(数字);
9.汽车基础电器零部件;
10.汽车基础电器各系统连接台架;
11.汽车全身电器实验考核系统;
12.汽车基础电器实验教学系统;
13.车身电器实训台;   14.起动机;
15.汽车万能电器试验台;
16.汽车维修通用工具; 17.汽车万用表;
18.汽车零部件陈列柜; 19.短路断路测试仪;
20.漏电检测仪;
21.98件汽修工具组套工具车组合工具;
9
整车
实训室
1.汽油发动机性能检测;
2.汽油发动机常见故障诊排;
3.柴油发动机性能检测;
4.柴油发动机常见故障诊排;
5.气缸压力检测;
6.燃油压力检测;
7.汽油机喷油嘴清洗与检测;
8.柴油机喷油嘴清洗与检测。
1.能利用检测仪器、设备等完成汽车发动机常见故障的检测、诊断;
2.能排除发动机控制系统的故障;
3.能利用检测仪器、设备等完成汽车发动机常见故障的检测、诊断;
4.能排除发动机控制系统的故障。
1.接油盆;            2.胎压表;
3.八抽屉柜型工具车;  4.小鹿单抽屉工具车;
5.气动多功能接油机;  6.轮胎冲氮气机;
7.大剪式举升机;      8.卡具小推车;
9.汽车尾气排气设施;  10.两柱举升机;
11.汽车维修通用工具; 12.大众专用检测仪;
13.变速箱加油机;     14.制动液测试仪;
15.制动液充放机;     16.力扳手;
17.98件汽修工具组套工具车组合工具;
18.汽车万用表;       19.剪式举升机;
20.机油压力测试仪;   21.真空压力测试仪;
22.燃油压力测试仪(汽油);
23.气缸压力测试仪(柴油、汽油);
24.重型工作台;       25.车轮动平衡仪;
26.千斤顶(普通 、卧式);
27.扒胎机;           28.变速箱托架;
29.数字式电瓶检测;   30.示波器(数字);
31.汽车保养基础常用零部件(清洗、润滑剂);
32.实训用车(雪佛兰科鲁兹、丰田卡罗拉、丰田凯美瑞、大众帕萨特、尼桑、丰田威驰轿车)
10
汽车
车身修复
实训室
1.二氧化碳保护焊的操作;
2.划线与气动切割锯的操作;
3.门板打磨与修复;
4.门板的快速修理;
5.电阻点焊的操作;
6.车身测量的操作;
7.车身矫正的操作;
1.掌握汽车钣金设备的操作方法;
2.初步具备汽车钣金的基本技能。
1.轿车车身;          2.两柱举升器;
3.车身校正仪;        4.气体保护焊设备;
5.电阻电焊设备;      6.车身外形修复机;
7.工作台;            8.气动切割锯;
9.单轨道打磨机;      10.砂带磨机;
11.6件套汽车钣金工具组;
12.车身电子测量系统;
13.热吹风机;         14.气动钻;
15.钣金快修工具套装; 16.板修复支架;
17.大力钳子;         18.斜口钳;
19.划针;             20.钢板尺;
21.焊接自变色头盔;   22.虎台钳;
23.钣金专用工具车;
11
汽车
涂装
实训室
1.涂装设备的使用;
2.底漆的喷涂与处理;
3.原子灰的选用与刮涂;
4.中涂底漆的喷涂与处理;
5.面漆的喷涂、修补与抛光;
1.能进行汽车涂装设备的操作;
2.初步具备汽车涂装的基本技能;
3.了解汽车漆的调配方法。
1.烤漆房;            2.气动喷枪清洗机;
3.压缩空气机及管理系统;
4.通用工具及工具车;  5.涂膜铅笔式硬度仪;
6.粘度计;            7.全面罩/供气式;
8.调漆机;            9.调漆专用秤;
10.调漆工作台;       11.打磨设备;
12.SATA jet 4000-110蓝色省漆高效面漆喷枪;
13.底漆喷枪;         14.枪尾调压表;
15.面漆修补喷枪;     16.高雾化喷枪;
17.喷枪带表压力调节器;
18.专业隔水油雾器;   19.短波红外线烤漆灯;
20.遮蔽纸切纸架;     21.防漆雾眼镜;
22.防毒面罩;         23.油漆色样烘烤箱;
24.油漆振荡器;       25.标准光源对色灯箱;
26.涂膜光泽仪;       27.膜厚仪;
28.涂膜摆式硬度仪;   29.百格刀;
30.小鹿单抽屉工具车; 31.打磨机用干磨砂纸;
32.手刨用干磨砂纸(70X125mm);
33.无尘干磨系统;
34.标准型双节油水分离器;
12
汽车
综合
实训室
1.车辆四轮定位;
2.车辆尾气排放检测;
3.ABS制动系统试验;
4.安全气囊试验;
5.电控悬架试验;
6.发动机性能检测;
7.轮胎气压检测;
8.防冻液冰点测试;
9.检测线使用;
10.前照灯检测;
11.机油压力检测;
12.燃油压力检测;
13.气缸压力检测;
14.零件微波清洗机使用;
15.短路断路测试仪使用;
16.漏电检测仪使用;
17.数字式蓄电池检测仪使用;
18.喷油嘴测试仪使用;
19.汽车废气分析仪使用;
20.制动检验台使用;
1.能进行汽车综合性能检测;
2.能对汽车整车综合性能进行分析、检测和调整。
1.小鹿单抽屉工具车;  2.汽车尾气抽排;
3.98件汽修工具组套工具车组合工具;
4.四轮定位仪(教学版);
5.汽车安全气囊实物模拟试验台;
6.ABS制动教学系统实验台;
7.汽车电控悬挂及转向教学实验台;
9.汽车维修通用工具;  10.大众专用检测仪;
11.胎压表;           12.扭力扳手;
13.防冻液冰点测试仪; 14.喷油嘴测试仪;
15.机油压力测试仪;   16.短路断路测试仪;
17.气缸压力测试仪(柴油、汽油);
18.空压力测试仪;
19.千斤顶(普通 + 卧式);
20.零件微波清洗机;   21汽车废气分析仪;
22.前照灯检测仪;     23.制动检验台;
24.漏电检测仪;       25.专业检测仪;
26.数字式蓄电池检测仪;
27.实训用车(奥迪2.2E、奥迪100、红旗、桑塔纳、夏利、金杯旅行、桑塔纳3000、捷达)
13
汽车
仿真模拟
实训室
1.汽车故障实时检测诊断;
2.汽车发动机电控系统认知;
3.汽车系统仿真;
1.掌握汽车电控系统工作原理;
2.能进行汽车电控系统元件拆装、元件检测;
3.会使用虚拟软件检测与诊排汽车故障。
1.汽车故障实时检测诊断教学与应用系统;
2.汽车发动机电控系统多媒体教学软件;
3.广播教学软件;
4.上网行为管理系统;
5.汽车仿真模拟软件;
14
汽车美容
装饰
实训室
1.打蜡机的使用;
2.封釉机的使用;
3.烤膜机的使用;
4.烙铁、手电钻、曲线锯、车体封胶枪等工具的使用;
5.汽车清洗设备的使用;
6.安装中控锁;
7.安装倒车雷达;
8.汽车套装喇叭;
9.汽车美容吸尘器的使用;
1.掌握汽车清洗、打蜡,车内清洗、座椅清洗,挡风玻璃贴膜、汽车打蜡等常见汽车美容技能;
2.能加装中央门锁、音箱、防盗器、倒车雷达等常见装饰项目。
3.会使用打蜡机、封釉机、烤膜机等设备;
1.小鹿单抽屉工具车;
2.98件汽修工具组套工具车组合工具;
3.打蜡机;          4.封釉机;
5.钢板尺;          6.卷尺;
7.壁纸刀;          8.烤膜机;
9.贴膜工具;        10.烙铁;
11.手电钻;         12.汽车清洗设备;
13.工作灯;         14.充电机;
15.曲线锯;         16.车体封胶枪;
17.中控锁;         18.倒车雷达;
19.汽车功放;       20.汽车套装喇叭;
21.汽车美容吸尘器;
15
新能源
汽车
实训室
(混合动力)
1.混合动力汽车结构认知;
2.混合动力汽车电脑检测仪的使用;
3.混合动力汽车的维修;
4.混合动力汽车的维护与保养;
1.能描述常见新能源混合动力汽车类型及特点;
2.能进行新能源混合动力汽车动力部分常见的维修作业;
3.掌握新能源混合动力汽车专用检测仪器的使用,进行故障诊断与维修。
1.凯美瑞尊瑞混动2.5HG;
2.比亚迪F3DM混合动力轿车,排量1.0L;
3.小剪举升机;      4.八抽屉柜型工具车;
5.单抽屉工具车;    6.世达工具;
16
新能源
汽车
实训室
(纯电动)
1.电动汽车结构认知;
2.电动汽车电脑检测仪的使用;
3.电动汽车的维修;
4.电动汽车的维护与保养;
1.能描述常见新能源汽车类型及特点;
2.能进行新能源汽车动力部分常见的维修作业;
3.掌握新能源汽车专用检测仪器的使用,进行故障诊断与维修。
1.电动汽车(中配);
2.电动汽车电脑检测仪;
3.电动汽车维修实训台;
4.电动汽车维修教案及维修手册;
5.电动车配套维修工具;
17
卡丁车
实训室
1.卡丁车结构认知;
2.卡丁车电脑检测仪的使用;
3.卡丁车的维修;
4.卡丁车的维护与保养;
1.能描述卡丁车类型及特点;
2.能进行卡丁车动力部分常见的维修作业;
3.掌握卡丁车专用检测仪器的使用,会进行故障诊断与维修。
1.四驱卡丁车;      2.小剪举升机;
3.卡丁车(教学模型);
4.卡丁车电脑检测仪;
5.卡丁车配套维修专用工具;
6.卡丁车维修教案及维修手册;
7.八抽屉柜型工具车;
8.单抽屉工具车;    9.世达工具;
 
18
 
柴油车维修
实训室
 
 
1.柴油发动机结构认知;
2.柴油发动机电脑检测仪的使用;
3.柴油发动机的维修;
4.柴油发动机的维护与保养;
 
 
1.能描述柴油发动机的类型及特点;
2.能进行柴油发动机常见的维修作业;
3.掌握柴油发动机专用检测仪器的使用,会进行故障诊断与维修。
1.长城哈弗CUV2.8MT型柴油汽车;
2.江铃宝典JX1021DSP2.8MT柴油皮卡;
3.朝柴4102—C3E型柴油发动机;
4.云内490QB—1A型柴油发电机;
5.KC708喷油泵试验台,高压共轨;
6.KT670柴油机故障检测仪;
7.世达95109型工具车(八抽屉型);
8.世达95108A型工具车(单抽屉型);
9.世达工具;
19
汽车维修接待实训室
1.  模拟4S店维修接待现场,熟悉岗位的工作环境;
2.  清楚维修业务接待;
3.  模拟客户接待现场进行顾客准确分析,与客户交流沟通;
4.  提供模拟现场规范使用接待礼仪
5.  模拟现场完成维修接待服务。
1.  熟悉岗位的工作环境;;
2.  提高学生交流沟通能力;
3.  规范学生接待行为礼仪;
4.  掌握汽车接待服务流程。
1.  实训车辆
2.  客户接待区所需用具
3.  客户休息区所需用具
4.  客户结账区所需用具
5.  维修配件展示区所有用品
6.  手推车2辆
20
形体室
1.  学生形体训练
2.  日常礼仪、服务礼仪的训练
能熟练运用礼仪规范进行维修业务接待
扶手、镜面墙、地板、地毯等训练设备

(三)丰富的教学资源

1、教学资源库
2、理实试题库
我校与上海景格公司联合开发了多门课程的理实题库,包括《汽车钣金工艺》《汽车涂装基础》《汽车车身与附属设备》《汽车车身电气系统拆装》等题库,并且制定了中级工与高级工题库。

十一、毕业要求

(1)考核评价内容
对学生的考核内容不再是局限于考试,不再按学生的成绩进行唯一的评价,具体考核内容包括:职业素养、组织纪律性、任务完成情况及实习报告等四个方面(见表8)。
表8  汽车车身修复专业课程考核内容分配表
序号
考核项目
考核内容
分值
1
职业素养
1.参与学习活动的态度、学习行为是否明显;
2.是否能严格执行操作规范、技术要求与标准,有无违反职业岗位职责的行为;
3.是否具有团队合作的态度,关心同学、乐于助人、主动配合;
4.是否爱护公物。
10分
2
组织纪律性
有无违反操作规范和安全规则、纪律的行为。
10分
3
任务完成过程
1.《汽车发动机构造与维修》采取模块式项目教学,即将汽车维护与保养基本技能分析归类按技能点重新划分成若干模块,考核采取单模块学习、训练后直接考核,即学一样考核一样。在实训教学中要求学生必须完成工作任务,并提交实训报告后方可参加考核。
2.考核时根据具体情况,采取工单考核(20分)与实际操作考核(50分)相结合的考核模式。
70分
4
实习报告
1.实训报告书写规范,调理清楚,符合要求;
2.能对实训内容进行全面、系统总结,并能运用学过的理论对某些问题加以分析。
10分
合                计
100分
(2)考核评价方式
考核采取教考分离、校企双评、人人过关、企业专家监督的方式进行。具体如下:
①教考分离
任课教师不负责出考试题,考试试卷从题库中直接抽取;任课教师不负责监考;任课教师不负责批卷,学生成绩在校企合作企业的监督下由学校评定。
②校企双评
学校对学生的考核评价采用任课教师、考核教师及企业共同评价的模式。其中任课教师负责职业素养、组织纪律性及实习报告的考核;考核教师与企业专家负责任务完成过程的考核。
③人人过关
实训考核方式:采用教师与学生面对面、一对一人人过关。学生实训考核内容按项目进行考核。
④行企监督
学校每学期考试,都聘请企业专家到校监督指导,更好的落实三方评价原则措施。
⑤获取证书
在学校期间,学生要考取相应的汽车维修工四级证书和汽车车身修复专业1+X证书。
(3)考核评价的标准
实习、实训成绩按优秀、良好、及格和不及格四级记分制评定(评分标准见表9)。 
表9 汽车车身修复专业课程考核评价标准
序号
评定等级
评  价  标  准
1
优  秀
1.能很好地完成实训任务,达到实训大纲中规定的全部要求;
2.实习报告填写认真齐全、完整,能对实训内容进行全面、系统总结,并能运用学过的理论对某些问题加以分析;
3.在考核时能比较圆满地回答问题,并有某些独到见解;
4.实训态度端正,实训中无违纪行为;
5.取得汽车修理工四级证书和汽车车身修复专业1+X证书。
2
良  好
1.能较好地完成实训任务,达到实训大纲中规定的全部要求;
2.实习报告填写认真齐全,能对实训内容进行比较全面、系统的总结;
3.考核时能较圆满地回答问题;
4.实训态度端正,实训中无违纪行为;
5.取得汽车修理工四级证书和汽车车身修复专业1+X证书。
3
及  格
1.实训态度端正,完成了实训的主要任务,达到实训大纲中规定的基本要求;
2.能够完成实习报告,内容基本正确,但不够完整、系统;
3.考核中能回答主要问题;
4.实训中虽有一般违纪行为但能深刻认识,及时改正。
5.取得汽车修理工四级证书和汽车车身修复专业1+X证书。
4
不及格
凡具备下列条件之一者,均以不及格:
1.未达到实训大纲规定的基本要求,实训报告马虎潦草,或内容有明显错误;考核时不能回答主要问题或有原则性错误; 
2.未参加实训的时间超过全部时间三分之一以上者;
3.实训中有违纪行为,教育不改,或有严重违纪行为者。
4.实训期间因故请假(或无故缺席)时间超过全部时间三分之一以上者,应令其补足或重新实训。否则,其实训成绩按不及格处理。未补实训或补后实训仍不及格者,按学籍管理的有关规定处理。
注:最终成绩以优秀(≥85)、良好(85~75)、及格(75~60)、不及格(<60)四档评定。
 
保证我们的毕业学生有过硬的技术,还具有良好的政治素质、文化修养、专业精神、职业精神和工匠精神。
 
 本方案自2019年9月起正式施行。
 
 
 
 
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